于守兵是“90后”，2012年参加工作的他，先后荣获全国煤炭行业青年岗位能手，集团公司青年岗位能手、先进工作者， 山西公司劳动模范等荣誉称号。2023年1月担任钻机队队长以来，他带领同事们在瓦斯治理钻孔、千米定向钻孔及煤矿探放水领域积极创新，打造了一支作风优良、素质过硬、业绩突出的钻探队伍。

急难险重冲锋在前

于守兵认为，“没有孬兵，只有孬将”，带好队伍义不容辞。“事事不服输”“树标杆、站排头、争第一”，是他给自己定下的行为标准。

2022年11月21日中班，随着02113轨道顺槽5号钻场3号孔第140根钻杆施工完毕，测量仪器显示累计钻孔深度420m，预示着5号钻场已经圆满地完成本次设计施工任务，同时也创下了原相煤矿定向长钻孔深度历史新高。这项工作当时遇到了诸多难题，在钻进至33m、156m、185m、321m米位置时遇到炭质泥岩，孔内返渣困难，堵孔严重，导致钻进速度缓慢，有时三四天没有进尺。他立即安排钻机司机反复洗孔，调整钻进角度；在钻孔最后的50m阶段，钻孔的施工难度逐步加大，他坚守现场，详细记录钻孔施工数据；当钻探至420m时，现场掌声阵阵，矿领导宣布，“单孔420米的突破，为02113轨道顺槽工作面定向长钻孔瓦斯治理工作提供了保障，也为后期掘进煤层走向和预测预报提供了可靠依据！”。

履职尽责精益求精

从事钻探工作十多年来，于守兵精业爱业、以开拓的闯劲、奋进的干劲，展现了新时代国有企业青年一往无前、迎难而上的精神风貌。

他使用过的钻机种类不下十余种，从坑道钻机到澳大利亚进口的千米定向钻机都能娴熟操作。每有空闲，他就在库房检修研究钻机，结合井下施工现场和自己发现的问题与生产厂家沟通，定制需要的钻机配件，钻机改造成功投入使用，效果立竿见影，既加快了钻孔施工进度又减轻了工人劳动强度。他利用废品废件加工钻孔扶正器、孔口防尘装置、钻头定位装置等工具改进的孔口防喷、气水分离装置荣获“五小发明”创新奖。

原相煤矿一采区南翼煤层起伏变化较大，煤层平均厚度只有1.84m，顶部有一层平均厚度0.5m的炭质、砂质泥岩，局部经常出现冲刷带现象，给定向钻长距离施工带来很大的挑战。2022年8月，在千米钻机安装和调试阶段，于守兵组织地测防治水、通防等业务科室人员连同设备厂商分析地质条件因素，经过反复讨论，确定施工方案，针对新钻机的操作使用、维护保养等还做了专项培训。2023年共完成定向钻孔10057m，开辟了原相煤矿加强定向钻机与普通钻机相结合的复合钻进工艺，进一步提高了长探长掘模式的智能化水平。

隐患违章绝不姑息

无论是防治水还是瓦斯抽采，钻探工作都是至关重要的环节，于守兵深知，要打造一支过硬的钻探队伍，绝非易事。他倾听大家对区队建设的看法和建议，制定管理制度，坚持安全教育不放松，认真把好安全第一关，做到提前预防，有效掌控。每次下井到达作业地点后，做的第一件事就是排查现场安全隐患和职工操作行为，发现安全隐患及时整改处理，确保隐患排除再施工。大型作业现场、交接班会议、日常巡回检查，只要发现安全隐患，他都要求立即整改。担任队长至今，钻机队未出现一起工伤事故。

面对原相煤矿的瓦斯治理和复杂的地质构造，定向钻机普及是必然趋势，定向钻机司机的培养是关键所在。在他的坚持下，钻机队开展了持续的定向钻机司机培养工程，通过邀请厂家现场授课和内部师带徒相结合模式，共培养出会操作懂维修的定向钻机司机10多名。

付出总有回报，于守兵对工作的严谨、对安全的执着、对企业的忠诚，影响和感染着他身边的每一个人，不仅鼓励和鞭策着周围的同事，也锻造出一个召之即来、来之能战、战之能胜的强有力的战斗集体，他们齐心协力，正在为企业的发展和腾飞奋勇拼博！（王露   靳帅）